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燃气减压装置

燃气减压装置调试过程:1、设定压力应遵循由高到低的原则,按步骤一项一项进行,不可操之过急。即:切断压力--放散压力--工作压力。
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燃气减压装置调试过程:
1、设定压力应遵循由高到低的原则,按步骤一项一项进行,不可操之过急。即:切断压力--放散压力--工作压力。
2、压力设定后,需检测其关闭压力,验证其性能,是否达到要求值。
3、压力设定符合要求后方可开启出口阀门,在此之前不得打开出口阀门,以防意外发生。
4、调试过程中,严禁烟火,防止静电产生,禁止碰撞、敲击管道及设备。
5、阀门开启应缓慢,不得猛开猛关。6、精密仪表应注意保护,以防压力波动大,损坏仪表。
7、在"1+1"调压设备调试中,若需不间断供气,应先通过旁路手动控制压力,一手控制压力调节阀,一手持压力表,时刻观察压力变化,使出口压力维持在所需压力范围内,待调压器压力设定完成后,缓慢打开调压器出口阀门,在调压器正常供气后,再关闭旁路各阀门。
8、若调压器采用"2+0"一开一闭式,两路均需调试,开启一路,关闭一路(备用),备用路中应将进出口阀门间气压泄去,以免调压器皮膜和弹簧受压,造成疲劳。
9、若调压器采用两路自动切换供气,需按主、副路设定压力参数,然后两路进出口阀门保持全开状态,自动切换对调压器性能要求较高,一般稳压精度(AC)≤2.5%,关闭精度≤12为宜。
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