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燃气调压撬

燃气调压撬由进、出站阀门、气体过滤器、气体调压撬、紧急切断阀、放散阀及燃气管道组成。在启动前,要确保所有阀门处于关闭状态,且气体温度正常。
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一、燃气调压撬的组成
燃气调压撬由进、出站阀门、气体过滤器、气体调压撬、紧急切断阀、放散阀及燃气管道组成。
二、燃气调压撬的启动
1、在启动调压撬之前,确保所有阀门处于关闭状态(进、出口、旁 通、仪表前灯),且气体温度正常。
2、打开调压撬上游阀门,允许有很少量的气体通过。
3、打开进、出口压力表阀门,察看压力是否缓慢上升。
4、当压力达到设定值时,出口压力稳定,而进口压力将继续上升。
5、如果出口压力不能稳定在设定值,当压力值(出口)超过设定值的7%时,关闭进口阀门,停止启动过程。
6、造成压力不稳定的可能原因
①未设定在预定值上。
②无流量时有泄漏。
7、按下列步骤,检查异常情况:
①排出调压撬下游的气体。
②拆下调压撬设定弹簧,并检查准备设定的压力值是否处于弹簧允许的范围内(即检查所有弹簧是否合适)。
③检查阀门出口密封圈是否磨损,平衡膜片是否破裂。
8、稳定进、出口压力,然后:
①完全打开上游阀门。
②缓慢打开下游阀门直至燃气充满下游管段。
③按以上的步骤操作完毕后,调压撬即可投入使用。
三、燃气调压撬的设定
1、调压撬在供货时一般以按照要求设定好了,然而,在启动调压撬之前,最好重新检查一下设定值,如果设定值不符合要求,则可通过调整设定螺钉而达到要求的设定值。
2、如果改变设定值,注意它的变化范围应在调压撬设定弹簧允许的范围内,具体操作如下:
①增大压力:顺时针调整设定螺钉指导出口压力表显示达到设定值。最好是旋动一小角度后,停一会儿,以使压力有一稳定时间。在调整供气和无流量时都可进行此项操作。
②减小压力:按照上述方法逆时针调整设定螺钉。只有在调压撬送气时方可进行此项操作,如果出口阀门关闭,调压撬下游应安装有排放阀门。
③调整紧急切断阀(最大压力设定):移去切断阀的顶盖,拧紧调整环使放散压力增大,反之,压力减小。
④调整放散压力,打开放散阀的顶盖,拧紧调整环使放散压力增大,反之,压力减小。
四、燃气调压撬的维修
1、在操作之前,关闭调压撬,并在操作段内将气体排放干净。
2、调压撬的维护与气源(总的清洁度、湿度、汽油、腐蚀性物质等)有密切关系,因此,根据实际情况进行保养非常重要。一般情况如下:
①日常维护应经常进行。
②过滤器进行清洗至少一月一次。
③阀门的开启灵活性检查,至少1-2月一次。
④调压撬、紧急切断阀、放散阀的性能检查至少6个月一次。
⑤调压撬、紧急切断阀的内漏检查至少1-2月一次。
⑥大修约三年进行一次。
3、在拆装前,应事前准备好工具、易损坏(密封件)。拆、装调压撬工作由专业人员进行。
4、每个需要更换的部件都要进行彻底的清洗和润滑,并避免使用与该橡胶布相溶的溶剂。
信息来源:http://www.hbrqsb.com/